Modulares Montagesystem

MOMOSYS ist ein modulares Montagesystem, aus dem sich sowohl Einzelstationen als auch komplexe automatisierte Montageanlagen zusammenstellen lassen. Der modulare Aufbau ermöglicht ein breites Einsatzspektrum in den Bereichen Montage-, Handhabungs- und Prüftechnik. Durch seine Skalierbarkeit passt sich das System an die Größe des zu montierenden Produktes an. Standardisierte Grundkomponenten machen es kostengünstig und verkürzen die Lieferzeiten. Wieder verwendbare Standardkomponenten sichern die Werthaltigkeit und bieten langfristig Investitionssicherheit.

>> Technische Daten

Montagesystem
-	Modulares Montagesystem, bestehend aus Grund- zellen mit variabel segmentierten Prozessträgern
-	skalierbares Montagesystemkonzept für Werkstück- träger der Rastermaße 80, 120, 160, 240, 320 und individuell nach Kundenwunsch

Grundzelle
-	zentrale Basiseinheit mit Bedienpult, Schaltschrank, SPS, Medieneinspeisung und Transfersystem
-	zwei Grundzellen-Typen mit unterschiedlicher Zellentiefe a) mit einer Bandstrecke b) mit zwei nebeneinanderliegenden Bandstrecken
-	optional 3. Bandstrecke unterhalb der Tischebene
-	großer aufgeräumter Arbeitsraum mit guter Zugäng- lichkeit von beiden Seiten, Bedienseite auf Kundenwunsch
-	maximale Raumausnutzung durch senkrechte Schiebetüren
-	freie Anordnung der Bearbeitungspositionen innerhalb der Bandstrecke

Werkstückträger-Schnellwechselsystem im Längstakterprinzip
>> in die Grundzelle integrierbar
-	mit synchronisiertem geschwindigkeitsgeregeltem Bewegungsablauf aus Absenken, Vorschub und Anheben des Werkstückträgers für erschütterungsarmen Transport
-	kombinierbar mit Hub-Positioniereinheiten unterschiedlicher Hubhöhen
-	bei Werkstückträgerabmessungen 160x160 mm mit bis zu 12 Bearbeitungspositionen und Werkstückträger- Wechselzeiten inklusive Aushub über Band von ca. 1 Sek.

3-Achs-Portal
>> in die Grundzelle integrierbar
-	als flexibles Handhabungsgerät
-	zur Abarbeitung palettiert bereitgestellter Produktteile
-	mit Aktionsbereich über fast den gesamten Arbeitsraum der Montagezelle

Vollautomatischer Palettierer
>> in die Grundzelle integrierbar
-	beschickbar mit Palettierwagen während des Automatikbetriebs
-	mit 2 Handlingachsen für schnellen Palettenwechsel ohne Hauptzeitbeeinflussung
-	maximal 2 Palettiereinheiten integrierbar

Hub-Positioniereinheiten
>> in die Grundzelle integrierbar
-	mit unterschiedlichen Aushubhöhen
-	autark oder zwangsgekoppelt in den WT-Schnellwechsler integriert
-	mit und ohne Höhenindexierung

Transfersystem
-	Verwendung des BOSCH-Transfersystembaukastens TS2plus (optional TS1) und Einsatz der entsprechenden BOSCH-Standard- Werkstückträger
-	flexible Streckenführung zwischen den Montagezellen

Lift- und Quertransportmodul
>> in das Transfersystem integrierbar
-	für zeitoptimalen Werkstückträgertransport zwischen nebeneinander und übereinander liegenden Bandstrecken