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Automatisierte Entnahme der Wafer aus Kassetten
Automatisiertes Einlegen der Wafer in den Carrier
Automatisiertes Einlegen der Wafer aus dem Carrier und Einsetzen in Kassetten
Puffer für Kassetten innerhalb der Belade- und Entnahmemaschine
Kontrolle der Prüfkriterien: Erkennung der Zellenposition, Kantenausbruchkontrolle
Optional:
Wenden der Wafer für den SSU (sunny site up) oder SSD (sunny site down) Prozess
Kontrolle der Farbintensität
TECHNISCHE DATEN:
| Taktzeit: | 1.5 sec. / Wafer |
| Bruchrate: | < 0.1% (pro Station) |
| Wafertypen: | mono-, polycristalline |
| Waferabmessungen: | 125 x 125 mm; 156 x 156 mm, sonstige |
| Dicke der Wafer: | > 150 µm |
Handling mittels Roboter
Automatisierte Transportsysteme, inklusive aller erforderlichen Systeme zur Sicherung der Produktqualität
Automatisiertes Wenden der Wafer mittels Flipper
Automatisierter Transport der Wafer mittels Förderbänder oder Schieber
Puffer für Stack-Boxen oder Kassetten innerhalb der Stationen
Inspektion folgender Eigenschaften: Erkennung der Zellenposition, Erkennung von Kantenausbrüchen
TECHNISCHE DATEN:
| Taktzeit: | 2.3 sec. / Wafer |
| Bruchrate: | < 0.1% (pro Station) |
| Wafertypen: | mono-, polycristalline |
| Waferabmessungen: | 125 x 125 mm; 156 x 156 mm, sonstige |
| Dicke der Wafer: | > 150 µm |
Handling mittels Roboter
Automatisierte Transportsysteme, inklusive aller erforderlichen Systeme zur Sicherung der Produktqualität
Automatisiertes Wenden der Wafer mittels Flipper
Automatisierter Transport der Wafer mittels Förderbänder oder Schieber
Puffer für Stack-Boxen oder Kassetten innerhalb der Stationen
Inspektion folgender Eigenschaften: Erkennung der Zellenposition, Erkennung von Kantenausbrüchen
TECHNISCHE DATEN:
| Taktzeit: | 1.5 sec. / Wafer |
| Bruchrate: | < 0.1% (pro Station) |
| Wafertypen: | mono-, polycristalline |
| Waferabmessungen: | 125 x 125 mm; 156 x 156 mm, sonstige |
| Dicke der Wafer: | > 150 µm |
Automatisierte Anlagenbeladung mit Wafer aus Stack-Boxen
Kontrolle folgender Prüfkriterien:
- Erkennung der Waferposition
- Kantenausbruchkontrolle
- Geometrie- und Winkligkeitsprüfung
- Dickenprüfung / TTV
- Lebensdauer - und spezifische elektrische Widerstandsprüfung
- Mirkoriss- und Lochprüfung
- Dotierungsabfrage
- Erkennung von Sägeschäden
Automatisiertes Ablegen der Wafer in Stack-Boxen
Sorterbereich mit 12 Klassen, flexibel erweiterbar
TECHNISCHE DATEN:
| Taktzeit: | 2400 Wafer/h |
| Bruchrate: | < 0.1% |
| Wafertypen: | mono-, polycristalline |
| Waferabmessungen: | 125 x 125 mm; 156 x 156 mm, 210 x 210 mm, sonstige |
| Dicke der Wafer: | 160 - -350 µm |
Automatisierte Transportsysteme für Inlineanpassung
Arbeitsprinzip in Doppelbestückung
Automatisierter Transport der Wafer
Puffer für Stack-Boxen oder Kassetten innerhalb der Station
TECHNISCHE DATEN:
| Taktzeit: | 2400 Wafer/h |
| Bruchrate: | < 0.2% |
| Wafertypen: | mono-, polycristalline |
| Waferabmessungen: | 125 x 125 mm; 156 x 156 mm, sonstige |
| Dicke der Wafer: | 160 - -200 µm |
Automatisierte Anlagenbeladung mit Zellen aus Stack-Boxen
Kontrolle der Prüfkriterien:
- Geometrieprüfung
- Vorderseitenprüfung
- Rückseitenprüfung
- Prüfung der Farbhomogenität
- Prüfung der Muschelausbrüche
- elektrische Leistungsmessungen mittels Flasher
- Mikrorissprüfung mittels Elektrolumineszensprüfung
Automatisiertes Ablegen der Zellen in Stack-Boxen
Sorterbereich mit 12 Klassen, flexibel erweiterbar
TECHNISCHE DATEN:
| Taktzeit: | 1.400 Wafer/h |
| Bruchrate: | < 0.2% |
| Wafertypen: | mono-, polycristalline |
| Waferabmessungen: | 125 x 125 mm; 156 x 156 mm, sonstige |
| Dicke der Wafer: | 160-200 µm |